Подшипники для высокотемпературных сред: обзор
Типовые подшипники применяются при определенном диапазоне рабочих температур. Однако многие производственные процессы протекают в нестандартных условиях. Экстремальные показатели температуры, как низкие, так и высокие, требуют от комплектующих специфических свойств. Обычный подшипник не рассчитан на такую эксплуатацию: физические характеристики материалов изменяются, а в результате деталь может быстро прийти в негодность.
Поэтому возникает необходимость в заказе особых подшипников, которые обладают повышенной термической стойкостью. Поговорим подробнее об их специфике.
Основная информация
Какие подшипники можно применять в нестандартной температурной среде? Выделяют 3 типа таких изделий:
- Высокотемпературные.
- Низкотемпературные.
- Универсальные.
Они отличаются друг от друга материалами, которые используют при выпуске детали, а также видами смазок, применяемыми в ходе эксплуатации. Учет этих характеристик поможет правильно выбрать необходимый подшипник.
Что учесть при выборе?
Каждое изделие имеет свои характеристики по степени охлаждения и нагревания. Все ныне выпускаемые подшипники рассчитаны на работу в четко заданной температуре: это одна из их главных технических характеристик. В стандартных деталях при резком нагреве или перепадах температуры тела качения расширяются, в итоге изделие заклинивает.
Происходит это потому, что типовой металл, из которого производят кольца, не жаропрочен, при нагреве он деформируется. То же касается и обычной смазки — она не выдерживает экстремального нагревания.
Поэтому если тепло отвести нельзя, эксплуатация термостойких подшипников — необходимость.
Условия экстремальных температур различают по времени их течения на постоянные, периодические и кратковременные. Отметим, что особые подшипники, имеющие повышенные свойства термоустойчивости, требуются в первом случае. То есть когда рабочая температура постоянно высока. Они рассчитаны на сохранение эксплуатационных характеристик при работе в таких условиях.
У них специфичная сфера применения, чаще всего, это пищевая промышленность, металлургия и лакокрасочное производство.
В чем особенности термоустойчивых подшипников
Конструктивно они отличаются от своих стандартных «собратьев» тем, что:
- Учтен эффект расширения тел при нагревании.
- Для этого создается увеличенный технологический зазор между комплектующими.
- Также для усиления необходимых свойств используются особые материалы: для несущих компонентов — стали особых марок, с увеличенной концентрацией азота; для уплотнений — полимеры с малой теплопроводной способностью; для тел качения — нитрид кремния, керамика.
При выпуске изделий применяются специфичные способы обработки, что в итоге придает готовому продукту прочность и повышенную твердость, способность переносить нагрев до 1 000 градусов.
Разработаны и активно производятся так называемые «гибридные» детали, где комбинируются тела качения из керамики и стальные кольца. Их можно эксплуатировать при большой скорости вращения, в условиях повышенных механических нагрузок.
Подшипники, предназначенные для работы в высокотемпературных средах, имеют специальную защиту зон трения. Она обеспечивается:
- Консистентным смазочным материалом, выработанным на базе масел;
- Смазочные составы включают элементы (обычно кальций и литий), призванные поддерживать стабильность при высокой температуре. Также они защищают деталь от окисления.
- Добавление графита придает масляной пленке устойчивость в зонах трения.
Такие свойства обуславливают возможность применения подшипников в условиях высоких термических значений и давления. Заказать РТИ, смазки, свободные детали, комплектующие и термоустойчивые подшипники вы можете прямо сейчас: позвоните в РАРП или напишите нам!